连接器的制造工艺排针排母厂家向您介绍

随着市场对连接器的需求越来越大，连接器的种类也越来越多，但制造工程也是如此。一般分为四个过程:

1.盖章。

2.电镀。

3.注塑成型。

4.组装。

冲压是用高速冲床将大卷的铜冲压成端子。

电镀是将冲压材料送去电镀进行镀镍、镀锡和半镀金，以防止氧化和增强导电性。

注射成型是一种将塑料材料从塑料外壳中挤出的注射成型机，排针双塑生产率与模具腔的数量有关。

组装是将橡胶外壳和端子通过插针插入机插入橡胶外壳，形成90度/180度针座。

随着电连接器市场需求的不断增加，各行业对这类连接器设备的质量要求也在不断提高。因此，在生产连接器产品时，要注意许多问题，让客户放心购买和使用。以下是我们在制作时需要注意的问题。

首先是电连接器的使用电压:由于热效应加速了薄膜区域的化学反应，对薄膜有一定的修复作用，所以使用电压对电连接器的应用影响很大。

其次，电连接器的电流:使用中电流超过一定值时，触头表面微小点通电后产生排针图片的焦耳热会使金属软化或熔化，影响集中电阻，从而降低接触电阻。

在电连接器表面的状态下:由于接触表面沉积有油污和灰尘，排针图纸形成相对松散的表面膜，使得颗粒物容易嵌入接触表面的凹凸部位，从而增加了触点的电阻，减小了触点的接触面积，影响了电连接器的正常使用。